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Edelstahl 304 ist einer der am häufigsten verwendeten Chrom-Nickel-Edelstähle. Als vielseitiger Stahl weist er eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich für Warmbearbeitungen wie Stanzen und Biegen und unterliegt keinen Härtungserscheinungen durch Wärmebehandlung (Betriebstemperatur -196 °C bis 800 °C).

Hinsichtlich der Wandstärkenschwankung sind die Situationen bei Edelstahlrohren und nahtlosen Edelstahlrohren grundlegend unterschiedlich und stellen daher unterschiedliche Anforderungen an ihre Steuerungssysteme. Typischerweise weisen geschweißte Stahlrohre eine minimale kontinuierliche Wanddickenschwankung in Längsrichtung auf.

Edelstahlblech 304 ist weit verbreitet und hat sich aufgrund seiner hervorragenden Leistung zu einem beliebten Material auf dem Markt entwickelt. Heute analysiert der Redakteur die Probleme, die beim Schneiden von 304-Edelstahlblech auftreten können.

Die Anforderungen an die Entkohlungsbehandlung von 304-Edelstahlblechen umfassen das Entkohlen (und Desoxidieren) von geschmolzenem Stahl unter Vakuum, das auf dem Einfluss von Druck auf chemische Reaktionen basiert. Eine Verringerung des Kohlenmonoxidpartialdrucks fördert den Entkohlungsprozess.

Edelstahlrohre werden durch Aufwickeln von Stahlplatten oder -bändern mithilfe von Maschinen und Formen und anschließendes Schweißen hergestellt. Der Schlüssel zur Qualitätssicherung von Edelstahlrohren liegt in der Qualität der Rohstoffe.

Das Edelstahlrohr zeichnet sich im Vergleich zu Duplexstahl-Edelstahlrohren der ersten Generation durch einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt, einen geringen Stickstoffgehalt, eine typische Zusammensetzung von 17 % Cr, 5 % Ni und einen höheren Stickstoffgehalt aus. Dies erhöht die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion in sauren Medien mit hohen Chloridionenkonzentrationen.