​Analyse der Ursachen für interne Faltungen in Edelstahl 310S

Analyse der Ursachen für interne Faltungen in Edelstahl 310S

Die rostfreien Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von 310SEdelstahlwerden auf die Bildung eines chromreichen Oxidfilms (Passivierungsfilms) auf seiner Oberfläche zurückgeführt. Diese rostfreien Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit sind relativ. Tests zeigen, dass sich die Korrosionsbeständigkeit von Stahl in schwachen Medien wie Atmosphäre und Wasser sowie in oxidierenden Medien wie Salpetersäure mit zunehmendem Chromgehalt verbessert. Die Korrosionsbeständigkeit erfährt einen qualitativen Wandel – von rostanfällig zu rostbeständig und von nicht korrosionsbeständig zu korrosionsbeständig. Basierend auf der Mikrostruktur bei Raumtemperatur können rostfreie Stähle in martensitische, austenitische, ferritische und Duplex-Typen eingeteilt werden. Chemisch werden sie im Allgemeinen in Chrom-basierte und Chrom-Nickel-Systeme unterteilt. Je nach Anwendung gibt es Typen, die gegen Salpetersäure, Schwefelsäure, Meerwasser usw. beständig sind. Basierend auf den Korrosionsbeständigkeitstypen können sie als beständig gegen Lochfraß, Spannungskorrosion, interkristalline Korrosion usw. kategorisiert werden. Sie werden nach Funktionsmerkmalen klassifiziert und umfassen nichtmagnetische, zerspanbare, Niedertemperatur- und hochfeste Sorten. Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Kompatibilität und Zähigkeit von 310S-Edelstahlmaterialien über einen weiten Temperaturbereich hinweg werden sie häufig in der Schwerindustrie, der Leichtindustrie, der Konsumgüterindustrie und der Architekturdekoration eingesetzt.

Ursachen für interne Falten in Edelstahl 310S:

Merkmale: Auf der Innenfläche des 310S-Edelstahlrohrs treten geradlinige, spiralförmige oder halbspiralförmige sägezahnförmige Defekte auf.

Ursachen:

Billet: Zentrale Porosität, Segregation; starke verbleibende Lunker; übermäßige nichtmetallische Einschlüsse.

Ungleichmäßige Erwärmung des Knüppels, zu hohe oder zu niedrige Temperaturen, verlängerte Aufheizzeit.

Piercing-Bereich: Starke Abnutzung des Piercing-Plugs; falsche Einstellung der Lochmühlenparameter; Alterung von Stechwalzen etc.

Inspektionskriterien: Innenfalten an der Innenfläche von 310S sind nicht zulässigEdelstahl. Innenfalten am Rohrende müssen durch Schleifen oder weiteres Schneiden repariert werden. Die tatsächliche Wandstärke im Bodenbereich darf die Normanforderung nicht unterschreiten. Kontinuierliches Innenfalten führt zur Ablehnung.