Was ist der Unterschied zwischen 316 Edelstahl und 304 Edelstahl

In unserem täglichen Leben,EdelstahlProdukte sind überall zu sehen. Aus allen Arten von Industriegeräten und Gebäudedekorationsmaterialien wie einigen medizinischen Geräten in Krankenhäusern, Fassadendekoration von Hochhäusern, Aufzugsautos usw.; Zu verschiedenen täglichen Notwendigkeiten wie Töpfen und Pfannen in der Küche, Schränke, Schaftwaren auf dem Esstisch, täglichen Wasserbechern usw. verfügen alle aus Edelstahl. Man kann sagen, dass Edelstahl in alle Aspekte des Lebens integriert wurde und zu einem unverzichtbaren Teil unseres Lebens geworden ist.

Unter den vielen Arten von Edelstahl sind 304 und 316 Edelstahl besonders häufig. Wir sehen oft ihre Logos beim KaufEdelstahlProdukte, was ist der Unterschied zwischen ihnen? Dies muss eine Frage sein, über die viele Freunde neugierig sind. Lassen Sie uns als nächstes den Unterschied zwischen diesen beiden Arten von Edelstahl erklären.

Hauptelementzusammensetzung

304 Edelstahl gehört zum Austenitischen Edelstahl. Zu den wichtigsten effektiven Komponenten gehören Nickel (NI) und Chrom (CR). Der Chromgehalt liegt normalerweise bei 18% bis 20% und der Nickelgehalt liegt im Bereich von 8% bis 10,5%. Es enthält auch eine kleine Menge Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S) und andere Elemente sowie Spurenmengen Stickstoff (N), Titan (Ti) und Molybdumum (MO). Nickel spielt eine wichtige Rolle bei 304 Edelstahl. Es ist ein Schlüsselelement, Austenit zu stärken und zu stabilisieren. Es kann Stahl dazu bringen, eine komplette austenitische Struktur zu erhalten, so dass Stahl eine gute Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit aufweist und auch hervorragende Eigenschaften mit heißer und kalter Verarbeitung aufweist. Gleichzeitig kann Nickel die thermodynamische Stabilität des austenitischen Edelstahls verbessern, wodurch dieser Edelstahl eine bessere Rostbeständigkeit und oxidierende mittlere Resistenz aufweist als Ferrit, Martensit und andere Edelstahl mit demselben Chrom- und Molybdängehalt. Darüber hinaus hilft Nickel dazu, den auf der Oberfläche von Edelstahl gebildeten dichten Oxidfilm zu stabilisieren und seine Fähigkeit, Erosion durch korrosive Medien zu widerstehen, weiter zu verbessern.

316 Edelstahl ist auch austenitischer Edelstahl. Neben Nickel und Chrom enthalten seine Hauptkomponenten auch Molybdän (MO). Die chemische Zusammensetzung beträgt ungefähr 16,0-18,5% Chrom (CR), 10,0-14,0% Nickel (NI), 2,0-3,0% Molybdän (MO) und andere geringe Mengen an Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Elementen. Die Zugabe von Molybdän hat einen großen Einfluss auf die Leistung von 316 Edelstahl. Es kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahl bei reduzierenden Medien erheblich verbessern. Beispielsweise zeigt 316 Edelstahl, der Molybdän enthält, in Medien wie Schwefelsäure und Essigsäure eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304 Edelstahl. Darüber hinaus kann Molybdän auch die Widerstand des Stahls gegen Lochfraßkorrosion und Spaltkorrosion verbessern. Insbesondere in einer Umgebung, die Chloridionen (CL⁻) enthält, können 316 Edelstahl aufgrund des Vorhandenseins von Molybdän besser lokalen Korrosion wie Lochfraßkorrosion als 304 Edelstahl widerstehen. Darüber hinaus verbessert die Zugabe von Molybdän die Hochtemperaturstärke von 316 Edelstahl. Zum Beispiel wurden seine Haltbarkeit und Kriecheigenschaften erheblich verbessert. Aus diesem Grund ist die heiße Verarbeitbarkeit von 316 Edelstahl, das Molybdän enthält, jedoch schlechter als die von 304 Edelstahl, und je höher der Molybdängehalt ist, desto größer ist die Schwierigkeit der heißen Arbeit.

Korrosionsresistenzvergleich

Es gibt einen signifikanten Unterschied zwischen 316 Edelstahl und 304 Edelstahl in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit. 316 Edelstahl enthält Molybdän (der Gehalt beträgt 2,0-3,0%), was ihn in einer Vielzahl von Umgebungen korrosionsbeständiger als 304 Edelstahl macht.

In einer Salzwasserumgebung wie einigen Bauanlagen und Meerwasser-Aquakulturanlagen am Meer am Meer wird beispielsweise 304 Edelstahl verwendet, wenn es längere Zeit einem Salzwasser mit hohem Konzentrationssalz ausgesetzt ist, und Rostflecken und Korrosionsgruben werden auf der Oberfläche erscheinen, da Chloridionen es korrodieren. 316 Edelstahl können mit der Wirkung von Molybdän der Erosion von Chloridionen besser widerstehen und in einer so hochsalzigen Umgebung einen guten Zustand aufrechterhalten und nicht leicht korrodieren.

Bei chemisch -korrosiven Substanzen wie in einer chemischen Produktionsumgebung kann es sauren oder alkalischen Chemikalien ausgesetzt sein. In einigen hoch sauren Medien (z. B. leicht hohe Schwefelsäurekonzentrationen, Salzsäure usw.) ist die Korrosionsbeständigkeit von 304 Edelstahl nicht ausreichend, und chemische Reaktionen verursachen leicht Korrosion. Das in 316 Edelstahl enthaltene Molybdänelement kann jedoch seine Korrosionsbeständigkeit gegen die Reduzierung von Medien erheblich verbessern und in solchen chemischen Korrosionsumgebungen besser abschneiden.

Für einige spezielle Lebensmittel wie kohlensäurehaltige Getränke, Milch, Kaffee usw. enthalten sie bestimmte saure Komponenten oder andere Substanzen, die die Stabilität von Edelstahl beeinflussen können. Nach langfristiger Verwendung solcher Getränke kann 304 Edelstahl-Tabellengeschirr allmählich Anzeichen für den Oberflächenverlust von Glanz und Korrosion aufweisen, während 316 Edelstahl-Tabellengeschirr relativ der Erosion dieser Getränke relativ standhalten und ein gutes Aussehen und die Leistung beibehalten können.

In einer Umgebung mit hohen Anforderungen an Korrosionswiderstand ist 316 Edelstahl häufig eine bessere Wahl, während 304 Edelstahl besser für allgemeine, relativ weniger korrosive Umgebungen geeignet sind.

Verschiedene mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von 304 Edelstahl und 316 Edelstahl haben ebenfalls eigene Eigenschaften. Die Festigkeit und Härte von 304 Edelstahl ist etwas höher als die von 316 Edelstahl, wodurch 304 Edelstahl in einigen Situationen eine bessere Leistung aufweisen können, in denen er einem gewissen Druck standhalten und externer Reibung widerstehen muss. Im Bereich der Architekturdekoration können einige strukturelle Komponenten aus 304 rostfreiem Stahl in Bezug auf Unterstützung und Fixierung grundlegende mechanische Anforderungen erfüllen und sind nicht anfällig für Verformungen und andere Probleme.

316 Edelstahl weist jedoch eine bessere Duktilität und Zugfestigkeit auf, was bedeutet, dass es weniger wahrscheinlich ist, dass sie externen Kräften wie Dehnen und Biegen ausgesetzt sind. In einigen Fällen, in denen Materialien aus rostfreiem Stahl verarbeitet und geformt werden müssen, z. B. einige einzigartige medizinische Geräte und Präzisionsteile, kann 316 Edelstahl besser an den Verformungsbetrieb während des Verarbeitungsprozesses anpassen und sicherstellen, dass das fertige Produkt in der nachfolgenden Verwendung eine gute Zugfestigkeit aufweist und nicht leicht beschädigt wird.

Darüber hinaus weist 316 Edelstahl in Hochtemperaturumgebungen eine bessere Stabilität auf. Beispielsweise können 316 Edelstahl in hohen Temperaturöfen, Wärmetauschern und anderen Geräten hohen Temperaturen für eine lange Zeit standhalten, die seine eigene stabile Leistung aufrechterhalten und nicht leicht zu erweichen oder zu verlieren, wodurch der normale Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung gewährleistet werden. Die Leistungsstabilität von 304 Edelstahl ist jedoch etwas schlechter als die von 316 Edelstahl in Hochtemperaturumgebungen.

Es ist wichtig, das Recht zu wählenEdelstahlMaterial nach dem spezifischen Nutzungsszenario und dem Schwerpunkt auf mechanischen Eigenschaften.