​Wie geht man mit der Entkohlung von 304-Edelstahlblech um?

Wie geht man mit der Entkohlung von 304-Edelstahlblech um?

Die Anforderungen für die Entkohlungsbehandlung von 304EdelstahlblecheDabei wird geschmolzener Stahl unter Vakuum entkohlt (und desoxidiert), was auf dem Einfluss von Druck auf chemische Reaktionen basiert. Eine Verringerung des Kohlenmonoxidpartialdrucks fördert den Entkohlungsprozess. Da unter atmosphärischem Druck und Bedingungen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt [Cr] vor [C] oxidiert, ist die Herstellung von kohlenstoffarmen 304-Edelstahlblechen in Elektrolichtbogenöfen oder Konvertern nicht einfach. Dies führt zu einem übermäßigen Verlust der Chromausbeute und macht die Verwendung teurer Ferrochromlegierungen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt erforderlich.

Das VOD-Raffinierungsverfahren (Vacuum Oxygen Decarburization) wird für 304-Edelstahlbleche verwendet. Diese Anlage verfügt über ein hohes Vakuumniveau, eine starke Entkohlungsfähigkeit und eine hohe Bodenblaskapazität und erfüllt damit vollständig die Anforderungen für die Entkohlungsbehandlung von 304-Edelstahlblechen. Während des VOD-Vakuumbehandlungsprozesses wird die Entkohlungsrate von verschiedenen Faktoren beeinflusst und steht in klarem Zusammenhang mit dem anfänglichen Kohlenstoffgehalt vor der VOD-Behandlung. Die Entkohlungsrate steigt mit höherem Anfangskohlenstoffgehalt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Entkohlungsrate bei unterschiedlichen anfänglichen Kohlenstoffgehalten einem Trend über drei verschiedene Stufen folgt. Dabei ist die Entkohlungsrate in der ersten Stufe niedriger, während die zweite und dritte Stufe ähnliche Raten aufweisen. Wenn jedoch der anfängliche Kohlenstoffgehalt niedrig ist, bleibt die Entkohlungsrate in der dritten Stufe relativ hoch.

Um das Punktschweißen zwischen ultradünnen Stahlblechen oder das Punktschweißen ultradünner Bleche an dicken Schmiedestücken zu ermöglichen und den Anforderungen des Punktschweißens komplex geformter Werkstücke mit nichtleitender Basaltfaserunterlage (die ein einseitiges Punktschweißen erfordern) gerecht zu werden, ist es wichtig, geeignete Prozesse, Geräte und Schweißhilfsgeräte auszuwählen. Gleichzeitig sollten auf der Grundlage der Eigenschaften des Punktschweißens ultradünner Stahlbleche Prozesstests durchgeführt werden, um die optimalen Prozessparameter zu ermitteln.

Das Prozessschmiersystem für das Kaltwalzwerk aus 304-Edelstahlblech ist ein entscheidender Teil der Anlage und wirkt sich direkt auf deren Produktionskapazität und Produktqualität aus. Um die Leistung zu verbessern, können bei der richtigen Produktauswahl folgende Aspekte berücksichtigt werden:

Überprüfen Sie vor der Verwendung, ob die mechanischen Eigenschaften des Produkts den Nutzungsanforderungen entsprechen (z. B. die Zugfestigkeit von Schrauben, die sichere Belastung von Muttern usw.).

Wählen Sie Schrauben mit geeigneter Länge aus, sodass nach dem Anziehen 1-2 Gewindegänge aus der Mutter herausragen.

Verwenden Sie Schrauben und Muttern unterschiedlicher Qualität sowie Unterlegscheiben.

Stellen Sie vor der Verwendung sicher, dass die Gewinde sauber sind.

Tragen Sie vor der Verwendung Schmiermittel (z. B. 40#-Motoröl, Fett, Graphit usw.) auf, um Innen- und Außengewinde zu schmieren.

304-Edelstahlbleche werden hauptsächlich in industriellen Förderleitungen und mechanischen Strukturkomponenten für die Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Maschinen-, Instrumentierungs- und andere Sektoren verwendet. Da sie bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ein geringeres Gewicht bieten, werden sie auch häufig bei der Herstellung mechanischer Teile und technischer Strukturen eingesetzt. Sie werden auch zur Herstellung verschiedener konventioneller Waffen, Gewehrläufe, Granaten usw. verwendet.

Bei den meisten Anwendungen kommt es in erster Linie auf die langfristige Erhaltung des ursprünglichen Erscheinungsbildes des Gebäudes an. Bei der Auswahl des Edelstahltyps sind die gewünschten ästhetischen Standards, die Korrosivität der örtlichen Atmosphäre und das vorgesehene Reinigungsprogramm die wichtigsten Überlegungen. Allerdings wird bei immer mehr anderen Anwendungen lediglich auf strukturelle Integrität oder Undurchlässigkeit abgezielt, beispielsweise bei Dächern und Seitenwänden von Industriegebäuden.

Die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlblech 304 wird deutlich verbessert. Während die Korrosionsbeständigkeit mit höherem Chromgehalt immer noch zunimmt, ist die Verbesserung nicht dramatisch. Der Grund dafür ist, dass sich beim Legieren von Stahl mit Chrom die Art des Oberflächenoxids so ändert, dass es dem ähnelt, das sich auf reinem Chrommetall bildet. Dieses fest haftende, chromreiche Oxid schützt die Oberfläche und verhindert eine weitere Oxidation. Diese Oxidschicht ist sehr dünn und lässt den natürlichen Glanz der Stahloberfläche durchscheinen, was dem Edelstahl sein einzigartiges Aussehen verleiht. Wenn außerdem die Oberflächenschicht beschädigt wird, reagiert die freiliegende Stahloberfläche mit der Atmosphäre, um sich selbst zu reparieren, wodurch dieser passive Film neu gebildet wird und seine Schutzfunktion fortgeführt wird.

304 Edelstahlblechist ein langes, hohles Stahlprodukt, das häufig als Rohrleitung für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser und Dampf verwendet wird. Darüber hinaus wird es aufgrund seines geringen Gewichts bei gleichbleibender Biege- und Torsionsfestigkeit auch häufig bei der Herstellung mechanischer Teile und technischer Strukturen eingesetzt.