Oberflächenbehandlungsmethoden für Edelstahl

Die Oberflächenbehandlungsmethoden fürEdelstahlsind vielfältig und zielen darauf ab, sein Erscheinungsbild zu verbessern, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die Härte zu erhöhen oder bestimmte dekorative Anforderungen zu erfüllen. Hier sind einige gängige Oberflächenbehandlungsmethoden für Edelstahl:

Mechanisches Polieren:

Mit Schleifengurten, Schleifrädern oder Poliermaschinen zum Polieren der Oberfläche aus Edelstahl und Entfernen von Rauheit und Mängel, um ein glattes und glänzendes Finish zu erzielen.

Geeignet für die Verarbeitung einfacher Teile und kleinen bis mittelgroßen Produkte, aber für komplexe Teile schwierig, und der Glanz dauert möglicherweise nicht lange.

Säuregehalt:

Reinigen Sie Edelstahl mit sauren Lösungen (wie Salzsäure) zum Entfernen von Oxidschichten, Schweißmarken und Verunreinigungen, wodurch die Helligkeit und Reinheit von Edelstahl wiederhergestellt wird.

Alternativ können nicht passende Säure-Pickling Passivierungspaste und Reinigungslösungen mit anorganischen Additiven bei Raumtemperatur zur Eintauchreinigung verwendet werden, um ein weißes Finish zu erzielen, das die natürliche Farbe von Edelstahl aufweist.

Elektroplieren:

Ablagerung einer Metallschicht (wie Chrom, Nickel oder Kupfer) auf der Oberfläche von Edelstahl durch elektrolytische Ablagerung, um die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Erscheinung zu verbessern.

Hauptsächlich in zwei Methoden unterteilt: wässrige Elektroplatten und Vakuumionenbeschichtung.

Chemische Färbung:

Bildung eines Oxidfilms auf der Oberfläche von Edelstahl durch chemische Reaktionen, um seine Farbe für dekorative oder Identifizierungszwecke zu ändern.

Zu den häufigen Malvorlagen gehören chemische Oxidationsfärben, elektrochemische Oxidationsfärbung, Ionenablagerungsoxidfärbung, Hochtemperaturoxidationsfärbung und Färbung der Gasphasenpyrolyse.

Sandstrahlen:

Verwenden von Hochgeschwindigkeitsjets, um abrasive Partikel auf die Oberfläche von Edelstahl zu treiben, Verunreinigungen, Kratzer und Oxidschichten zu entfernen und gleichzeitig die Oberflächenrauheit und -struktur zu erhöhen.

Sandstrahlung kann die Adhäsion von gebundenen Teilen verbessern, die Oberflächenfinish von bearbeiteten Teilen optimieren und eine matte Oberflächenbehandlung erreichen.

Schwefelsäurepolieren:

Eintauchen Sie Edelstahl in eine Schwefelsäurelösung, um Oxide und Verunreinigungen durch chemische Reaktionen mit dem Metall von der Oberfläche zu entfernen, wodurch die Glätte und Helligkeit verbessert wird.

Elektrochemisches Polieren:

Erreichen eines spiegelähnlichen Finishs auf der Oberfläche des Edelstahls durch elektrochemische Methoden mit stabilen Prozessen, geringen Verschmutzung, niedrigen Kosten und lang anhaltenden Glanz.

Geeignet für hochwertige kleine bis mittelgroße Produkte, die über einen längeren Zeitraum einen spiegelähnlichen Finish erfordern.

Oberflächenbürsten:

Erstellen geradliniger oder gekrümmter Texturen auf der Oberfläche vonEdelstahldurch mechanische Methoden zur Verbesserung des ästhetischen Attraktivität und der Handgefühl des Produkts.

Verschiedene Muster wie gerade Linien, Fäden, Wellen, unregelmäßige Muster und Spiralen können erzeugt werden.

Sprühmalerei:

Lackierung auf die Oberfläche von Edelstahl auftragen, um seine Farbe und Textur zu ändern.

Es ist wichtig, die geeignete Farbe zu wählen, um zu vermeiden, dass die Oxidschicht auf der Oberfläche von Edelstahl beschädigt wird.

Radierung:

Erstellen Sie durch chemische Methoden verschiedene Muster auf der Oberfläche von Edelstahl, um die dekorative Anziehungskraft des Produkts zu verbessern.

Diese Behandlungsmethoden können einzeln oder in Kombination angewendet werden, um die gewünschten Oberflächeneffekte und Leistungsanforderungen zu erreichen. Die entsprechende Behandlungsmethode sollte basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen und der Art des Edelstahlmaterials ausgewählt werden. Beispielsweise kann ein Elektroplatten oder Schwefelsäurepolieren für Anwendungen ausgewählt werden, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Helligkeit erfordern; Sandstrahlung kann für Anwendungen ausgewählt werden, die eine erhöhte Oberflächenrauheit und -struktur erfordern. und chemische Färbung oder Sprühmalerei kann für Anwendungen ausgewählt werden, die verschiedene Farben erfordernEdelstahlProdukte.